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科學檢測是環保型控溫易熔合金質量可靠保證

來源：環保控溫易熔合金發布時間：2017-06-24 點擊量：4103

       環保型控溫易熔合金的質量，包含環保、熔點、熔化時限，焊接后的抗拉強度和穩定性，以及易熔塞灌注后的致密性和耐沖擊等。對于質量問題，在日常使用過程中，用戶最關注、反映也較多的是合金體熔點準確度的差異。歸納起來，主要有以下幾個方面：
    （1）水浴、油浴設備測與用烘箱測，由于液體與氣體受熱、導熱、空間的不同，同樣的183℃熱熔塞，干熱測比在液中測要高2℃—3℃。
    （2）動態受力（彈簧壓力、鋼絲拉力、夾件脹力、氣壓頂力）測與靜態不受力測，同樣70℃、280℃易熔件，受力測比不受力測要提前2℃—4℃動作。
    （3）同樣的110℃易熔件，測試設備一樣，而升溫速率不同，測出的熔化溫度也有1℃—3℃的差異。
    （4）同樣是140℃易熔件，測試時易熔件安放的位置與溫度計測溫頭的距離不同，離得遠、偏上或偏下的，動作溫度也會有0.5℃—1.5℃的偏差。
    （5）57℃灑水噴頭裝飾罩焊件，采用水浴法測試，環境溫度放入、升溫至45℃放入、57℃時放入，由于受熱時間有長有短，溫差也有0.5℃—1.5℃不等。
    （6）150℃易熔件，同樣是在環境溫度放入油浴，由于春、夏、秋、冬季節環境溫度不一樣，因受熱時間的不同，也會出現1℃—2℃的溫差。
    （7）180℃易熔件，同樣是油浴，采用國家乙級標準與普通的玻璃溫度計，也會有1℃—2℃的誤差。
    （8）145℃易熔塞，由于銅質外殼的厚薄不同，測試也會出現0.5℃—1℃的溫差。外殼越厚，溫差越大。
    （9）露體測（合金直接放在加熱板上）與密封測（合金放入水、油液中），由于導熱，保溫不同，受熱面積和角度不同，同樣的98℃合金料，也會有1.5℃—2℃的溫差。
       同樣一個熔點的合金，為什么會出現不同的結果，有差異呢？這里面大有學問，大可研究，原因確實也很多。比如：測試設備的不同，有水浴、油浴、烘箱、電爐等；測試要求各異，動態受力測與靜態不受力測；受力也有大小、輕重不同，從1kg到40kg不等；測試工藝不一樣，有一次性測的，有二次分階段性測的；升溫速率也有快有慢；測試受溫時間也有多少、長短不同，有的從環境溫度開始測，有的需要升到一定的溫度開始測；合金直接受熱與間接受熱，灌注件外殼壁的厚與薄；使用的溫度計也不盡相同。等等。由于測試設備、要求、工藝、方法、環境、條件的不同，復測出現熔點有差異，這在意料之中，屬于“正常”而不可避免的。
      在諸多造成溫差的原因中，動態受力測的影響最大。因為合金的熔化有一個從固相線（即曲線ACEDB）到液相線（即曲線AFB）逐漸滲透，從表及里，由固態變液態的過程。我們講熔點，指的是液相線熔化溫度，而不是固相線熔化溫度。動態受力測因有“拉力”、“頂力”在固相線時焊件就被“拉斷”，而靜態不受力測焊件的“熔斷”則在液相線。“拉斷”與“熔斷”之間的溫差，也因受力的大小、輕重和不同合金的晶體熔化點而不一樣。受力越大、越重，溫差就會越大。因此，受力測需在測前算準平均每kg“拉力”對熔點溫度有多大的影響，然后再根據影響的力度配制相適應度數的合金，一般比標稱溫度的熔點要高出1℃—3℃不等。
      俗話說：沒有規矩，不成方圓。解決測試中的溫差問題，也需要有“規矩”。這個“規矩”就是要用科學的方法進行檢測。科學檢測需在標準統一的前提下，要求要明確，設備要同樣，工藝要規范，方法要正確，環境、條件要掌握好。長期的實踐證明，對合金體融化溫度要求嚴格的，采用油浴、水浴測比采用烘箱測要精確；采用國家乙級玻璃溫度計比普通玻璃溫度計、電子數碼計要標準；油浴采用稀薄、透明、耐高溫的油質比用稠厚、色深的普通油質對焊件動作的阻力要小；水浴采用優質的蒸餾水比用含雜質、礦物質的水腐蝕要少；采用“細雨潤土”式升溫速率要比“暴風驟雨”式快速升溫速率熔化溫度要更穩定；采用密封式測比露體開放式測溫度更準；測試件在水浴、油浴中與溫度計測溫頭平行靠近，比偏高、偏低、離遠更接近熔點；受力測事前測算“拉力”、“頂力”對熔點的影響，比用“一刀切”的辦法盲目進行測效果要好；進行水浴、油浴時不斷攪動，比不攪動靜態的水、油溫度要均勻；直接測合金料比測焊件、易熔塞溫度易掌握。實踐也告訴我們，用科學方法進行檢測，既是解決測試中溫差問題的好辦法，也是環保型控溫易熔合金質量的可靠保證。